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立銑刀

main-l_sseh

 

SSEH型 系列

采用45°大螺旋角,提高鋒利性并實現了切屑流暢排出的難削材加工用立銑刀。擴充了因使用不等分割+不等導程角設計而發揮了超群防振效果的防振型(涂層?不涂層品)。

推薦被削材 PMS
形式 圓角型防振
刃數 刃數4

SSEH型的特長

■優異的鋒利性和切屑排出性   ■提高耐崩損性
采用45°大螺旋角,提高鋒利性并實現了切屑流暢排出 依靠光滑的獨特圓角形狀,緩和了切削沖擊,提高了耐崩損性
   
刀具剛性高 提高耐粘屑性
通過芯厚與容屑槽形狀及大小配比最適化,同時得到了刀具剛性與切屑排出性 依靠接近鏡面的前刀面與專用涂層,提高了耐粘屑性與耐磨損性
   
■采用新涂層  
大幅提高了硬度、耐熱性的超平滑涂層,在耐熱合金切削時提高了刀具壽命

SSEHVL型(防振型)的特長

  SSEH型圓角立銑刀新推出防振型

●難削材用立銑刀SSEH型追加了防振類型

●保留以往的特性,采用不等導程角,發揮超群的防振效果

●可廣泛用于SUS、鎳基合金、鈦合金等難削材的加工

●抑制振動、實現了高速?高進給加工

●庫存備有涂層和非涂層2種,可區分使用

 
不等分割   不等分割

 1.請使用剛性高的機床來確保加工的穩定進行。
2.切削不銹鋼、耐熱合金、鈦合金時推薦濕式加工。
3.當工件和機床產生振動或異樣聲音時,請根據具體情況調整切削參數。

SSEH4000W-R型 推薦切削參數

●側面加工

●溝加工

 

SSEH4000-R型 推薦切削參數

●側面加工

●溝加工

 

SSEHVL4000W-R型 推薦切削參數

●側面加工

●溝加工

 

SSEHVL4000-R型 推薦切削參數

●側面加工

 

●溝加工

SSEH型(標準型)使用實例

■側面加工    
被削材:インコネル718
刀具直徑:Φ6×R1

[切削條件]
vc=20m/min
fz=0.025mm/t
ap=5mm,   ae=0.5mm,   Wet

 
 
被削材:インコネル713     刀具直徑:Φ10×R1
[切削條件]
vc=32m/min,   fz=0.018mm/t,   ap=20mm,   ae=0.8mm,   Dry
依靠耐粘屑性優異的專用涂層,與其他公司相比加工時粘屑少,無明顯崩損。
其他公司產品切刃產生粘屑最終導致崩損。

SSEH4080W-R05 其他公司產品    
 
 
被削材:インコネル713C     刀具直徑:Φ8×R0.5(特型)    切削長:120mm
[切削條件]
vc=6m/min,   fz=0.025mm/t,   ap=0.5mm,   ae=6mm,   Wet
依靠專用強韌母材和光滑的圓角形狀組合,SSEH型無崩損可繼續使用,
其他公司產品崩損。

SSEH4060W-R10 以前產品    
 
 
被削材:SUS304     刀具直徑:Φ6×R1    切削長:20mm
[切削條件]
vc=50m/min,   fz=0.04mm/t,   ap=5mm,   ae=1mm,   Dry
在對耐熱性有要求的干式加工時也應刃型重視鋒利性而抑制發熱。以前產品發生境界崩損,
SSEH可持續加工至70m也無崩損情況。

 

SSEHVL型(防振型)使用實例

●粗糙度比較    
SSEHVL型 (防震型)    Ra 0.37μm     Rz 1.86μm
 
     
以前產品    Ra 1.52μm     Rz 6.45μm
 
被削材:SUS304(側面加工)     刀具直徑:Φ12    設備:BT50
[切削條件]
n=1,300min-1,   vf=300mm/min,   ap=18mm,   ae=1.2mm



使用刀具 SSEHVL4120W-30 無防震機構 Φ12×R3
工件表面
震動數據
刀具損傷
被削材:鈦合金(轉角加工)
[切削條件]
vc=42.4m/min(
n=1,125min-1),   vf=200mm/min(fz=0.044mm/t),   ap=5mm,  ae=12mm


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